與傳統(tǒng)的濕法混合造粒相比，干法制粒機(jī)是一種新型的造粒工藝。利用物料本身的結(jié)晶水，通過機(jī)械擠壓將原料粉末直接壓縮、成型、破碎、造粒的造粒工藝，特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
干法制粒機(jī)包括提升機(jī)、混合機(jī)、料倉、給料機(jī)、壓片裝置、粉碎裝置、定型裝置、回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩、成品倉和自動(dòng)控制柜。該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，各裝置協(xié)調(diào)對(duì)稱配置，有機(jī)組成一個(gè)整體，性能可靠，連續(xù)自動(dòng)成型造粒，造粒率高，操作方便，產(chǎn)量大，本實(shí)用新型具有低能耗低，成本低。各種裝置組合成多種密封形式，杜絕粉塵污染。整個(gè)過程無需添加劑，無需干燥，保證了材料的化學(xué)性能和外觀質(zhì)量不變。同時(shí)，它可以改變材料的物理性能和使用性能。它的應(yīng)用范圍很廣，適用于化工、制藥、采礦等行業(yè)。
1、擠出造粒具有設(shè)備少、工藝流程短、設(shè)計(jì)合理、投資少、省工省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。投資僅為漿液造粒或化學(xué)造粒的50%，比蒸汽造粒少20%。
2、擠壓造粒可在常溫下組織生產(chǎn)，無需對(duì)物料進(jìn)行加熱加濕，節(jié)約能源消耗。可適應(yīng)含有碳酸氫銨等熱敏性成分及部分有機(jī)物的造粒。
顆粒達(dá)不到這種標(biāo)準(zhǔn)，就別說是干法制粒機(jī)制造出來的。
1、造粒機(jī)主含量符合要求，含水量控制在1%-3%。
2、細(xì)粉應(yīng)控制在20%-40：由于細(xì)粉表面積大，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生松散、裂紋、粘沖擊等現(xiàn)象，重量差異和含量較大將添加差異。但是，細(xì)粉可以填充顆粒之間的間隙，使一側(cè)光滑平整。
3、顆粒硬度適中。如果顆粒太硬，干式制粒機(jī)會(huì)導(dǎo)致壓片表面出現(xiàn)斑點(diǎn)；如果顆粒太松，就會(huì)出現(xiàn)頂部裂紋。一般用手指擰的時(shí)候要馬上捏碎，沒有厚薄感。
4、疏散程度要適宜。抽真空度是指一定體積的干顆粒在致密時(shí)的重量與抽真空時(shí)的重量之差。它與顆粒的大小、緊密度和粘合劑的用量有關(guān)。分散度大是指顆粒松散，搖晃后變成細(xì)粉。壓片時(shí)容易出現(xiàn)松散、裂紋和片重差異較大的情況。
更新時(shí)間：2021-11-09 
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