顆粒劑對(duì)人們來說并不陌生，比如我們常見的感冒顆粒沖劑。在顆粒藥物的制造過程中，干法制粒機(jī)等制粒機(jī)起著關(guān)鍵作用。它可以滿足一步制粒的要求，整合繁瑣的加工環(huán)節(jié)，進(jìn)行全封閉加工，使加工后的顆粒藥物外觀得到改善，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

　　干法制粒機(jī)可以控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積。它的出現(xiàn)對(duì)對(duì)藥物進(jìn)行了明顯的改進(jìn)，以滿足現(xiàn)代人快節(jié)奏的生活需求。干法造粒是繼第二代造粒法“一步造粒”之后發(fā)展起來的一種更新造粒方法，是一種環(huán)保造粒工藝，是一種將粉末直接壓制成顆粒的新型設(shè)備。
 

　　有用戶在加工發(fā)現(xiàn)，造粒機(jī)在使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)顆粒較硬、粒度不均、滾壓等幾大問題，影響造粒過程。其實(shí)遇到顆粒太硬的問題，需要注意的是，如果在干法造粒過程中壓輥壓力過高，則壓出的干顆粒太硬。如果接下來制作片劑，由于太硬的干燥顆粒和失去可壓縮性，壓制片劑需要很大的壓力，并且機(jī)器振動(dòng)很大。如果是膠囊，干燥顆粒太硬，失去可壓縮性，導(dǎo)致在膠囊填充過程中因無法承受顆粒而拒收材料，從而導(dǎo)致負(fù)載差異遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)。

　　另外需要注意的是干法制粒機(jī)的軋輥問題，軋輥內(nèi)有冷卻水，轉(zhuǎn)輥和靜冷卻水管上有動(dòng)密封裝置，但長時(shí)間使用會(huì)在高壓下泄漏。有的廠家對(duì)輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使冷卻水直接通向輥?zhàn)颖砻妫梢杂行Ы档洼佔(zhàn)颖砻鏈囟龋瑴p少漏水的可能性。并且由于選材和加工工藝的原因，很多軋輥在使用后由于制粒過程中的高壓而磨損和損壞。因此，很多廠家在使用一段時(shí)間后不得不重新購買。